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據(jù)統(tǒng)計(jì),只有約20%的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率成為挖掘機(jī)的有效工作。除有效工作外,液壓元件損失約40%,車(chē)體和工作裝置的運(yùn)動(dòng)損失約20%,節(jié)氣門(mén)速度控制損失約20%。
通過(guò)仿真,卡特獲得了挖掘機(jī)各部件在加載過(guò)程中的能量損失分布。泵和控制閥的能量損失約占2/3,控制閥的能量損失較大,因?yàn)榭刂崎y的許多功能都集成在其中。油路內(nèi)部復(fù)雜,難以降低壓力損失。需要進(jìn)行三維建模分析,并盡可能擴(kuò)大通道以確保強(qiáng)度,并努力減少狹窄部分。此外,安全閥的主要過(guò)載特性需要改進(jìn),當(dāng)安全閥的壓力接近時(shí),應(yīng)減少泄漏量。
1.該變量泵采用壓力感應(yīng)恒功率控制,有效利用發(fā)動(dòng)機(jī)功率,將節(jié)流速度改變?yōu)槿莘e速度,減少能量損失。
2.降低微操作過(guò)程中的中間卸載損失和速度損失。開(kāi)式中心油路采用負(fù)流量控制或正流量控制,閉式中心采用負(fù)載敏感壓力補(bǔ)償控制,使中時(shí)油泵工作在低壓小流量,僅供油系統(tǒng)。冷卻和潤(rùn)滑并沖洗少量的油。使系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài),并在工作時(shí)迅速響應(yīng)。當(dāng)操作微操作速度控制時(shí),油泵可根據(jù)要求的流量自動(dòng)改變排量和供油。
3.當(dāng)高壓過(guò)載切斷過(guò)載溢流時(shí),油泵能自動(dòng)將流量降低到小值。在實(shí)際運(yùn)行中,溢流操作很少,節(jié)能效果不大。